火力电厂新型PM2.5减排联合技术

一、湿式电除尘器
　　湿式除尘器俗称“水除尘器”，其是使含尘气体与液体(一半为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。该除尘器的特点是利用湿法除尘原理，先将烟气降温、增湿，同时进行初级除尘处理，然后将烟气导人静电除尘器(除尘设备、环保设备)，达到除尘效果。
　　特点：1)除尘效率＞，同时消烟除雾，达到无尘、无烟、无雾的理想效果；2)无需振打，自成水膜自动清灰，克服了静电除尘器二次扬尘的缺点；3)特别适用于温度不稳定、长时间高温的烟气除尘，解决了布袋除尘器无法解决的高温问题，填补了这方面的技术空白；4)对PM2.5的去除效率均高于，粉尘排放浓度低于5mg/Nm³。
　　湿式电除尘器改传统的振打、声波等清灰方式为液体喷淋清灰，该技术能克服传统干式电除尘技术的反电晕、二次扬尘等瓶颈，具有的除尘效率。产品用于湿法脱硫后的烟气处理，可控制微细粉尘、SO3酸雾、气溶胶、汞、重金属和二噁英等复合污染物，达到粉尘近零排放。
　　湿式电除尘器作为控制燃煤烟气PM”非常的设备，在发达的电力等工程了广泛应用，仅日本三菱重工就已有32台套应用于电厂。美国BruceMansfield电厂、Mirant’Dickerson电厂等多家电厂测试报告表明，湿式电除尘器对PM2.5的去除效率均高于，粉尘排放浓度低于5mg/Nm³。
　　二、凝聚型静电除尘技术
　　细微颗粒物的凝聚效应，可以通过多种方式实现，如布朗凝聚、梯度凝聚、声波凝聚、静电凝聚、机械凝聚以及水蒸汽凝聚等。其中静电凝聚技术是目前、经济去除细微颗粒物的最途径之一，将会成为非常具有应用前景的实用技术之一。
　　凝聚器的工作原理为，在含尘气体进入电除尘器前，先对其进行分列荷电处理，使相邻两列的烟气粉尘带上正、负不同极性的电荷，然后通过扰流装置的扰流作用，使带异性电荷的不同粒径粉尘凝聚，形成大颗粒后进入除尘设备，从而减小粉尘的总质量排放和PM2.5的排放。
　　三、电袋复合除尘技术
　　电袋复合除尘器，是“十二五”期间燃煤锅炉控制细微颗粒粉尘排放、提高环境空气质量的主要手段之一。电袋复合除尘技术结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电厂的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘，通过良好的气流分布技术、长周期清灰技术、强荷电技术等综合手段，对PM2.5等细微颗粒粉尘具有的捕集效率，是工业烟尘和PM2.5治理的。特点是具备超低排放、多污染物协同处理、节能、易维护等优点，对PM2.5细颗粒粉尘捕集达以上。
　　电袋复合除尘器中应用广泛的是前电后袋串联式除尘器，即在前电除尘后面布置单独的布袋除尘器，其前后两级分别是单独的静电除尘器和布袋除尘器。这种布置的优点在于：含尘气流首先通过静电除尘器，其中的大部分粉尘被收尘极板收集下来，然后通过脉冲布袋除尘器过滤。这种设计中静电除尘器的电场一般只需即可，承担的灰负荷占总的烟尘含灰量的70%~，余下的灰负荷通过布袋过滤脱除。这种结构的好处在于前、后级除尘设计和安装各自单独，所有的烟气通过布袋排出，因此不必考虑静电除尘器末级极板清灰时的颗粒逃逸的结构性缺陷，无需特别设计和处理，也无需考虑静电对布袋的破坏作用。由于布袋的灰负荷降低和预荷电颗粒的过滤特性，系统压降也较小，若选择恰当的过滤风速，则可延长布袋脉冲清灰间隔，但对于整个系统占地面积和空间仍有压缩的余地，可以进行联合脱除。