干混砂浆包装污染控制要点

1、包装系统技术要点
　　干混砂浆生产线可以根据需要设置包装机，一般来讲特种砂浆采用包装方式，普通砂浆采用包装加散装的方式。干混砂浆的包装袋一般采用阀口袋，操作简单无需缝口，包装，包装精度控制在±1%以内。包装机的包装重量应可调，以适应不同袋重的产品，包装机的托袋装置应可调，以适应不同大小的包装袋。
　　干混砂浆包装机根据其出料方式分为叶轮式、螺旋式和气压式，其巾叶轮式由原来的水泥包装机演变而来。由于砂浆内大部分都是砂，所以叶轮及外壳的磨损速度很快，维修维护耗费大量人力物力，而且这种包装机在落袋时出料管下弯，料管口的料会掉落，造成落地灰较多，即使收集起来重新进入包装仓，砂浆也已经产生离析，配比已经改变，所以不推荐使用叶轮式包装机。螺旋式是包装机出料管内安装一螺旋带，螺旋带转动时推动砂浆进入阀口袋。螺旋式自动掉袋装置与叶轮式不同，料管不动由其他装置将袋子推落，可以解决落地灰多的问题，但依然存在磨损快的问题，而且螺旋带在料管内占用了部分空间，所以其装填效率较低。近年来气压式包装机使用越来越广泛，利用高压空气使砂浆处于流化状态，利用气体带动砂浆流动下包装袋内，设备内部无机械部件，解决f机械部件磨损快的问题。此外，料管满管出料，装填，料管不动采用推袋装置，落地灰很少。
　　包装机可以与皮带送袋机、自动喷码泪以自动码垛机等设备联动。袋装成品可以采用托盘配义车的方式进行厂内运输，也可以采用皮带机输送。采用托盘输送方便灵活，皮带机输送成本较低。需要往意的是，皮带两侧要设置挡板挡杆，防止皮带机部件挂坏袋子或袋了一掉落。皮带机带速不宜过快，尽量能控制在0.5m/s以下。
　　包装系统还应设置的脉冲布袋除尘器系统，收集的灰尘应能实时回到包装系统，而无需人上干预。
　　2、散装系统技术要点
　　散装系统包含成品筒仓、散装机及输送设备。
　　成品筒仓作为成品砂浆的储存设备，其技术要点在于防离析装置的设计，无论是进料还是出料都有可能造成成品砂浆的离析，所以防离析装置重要。成品砂浆存放在成品筒仓内的时间尽量不超过1周，存放时间过民成品砂浆会在筒仓内分层离析，砂粒下沉粉料上浮，存放时间越民离析越严重。成品筒仓应设置料位系统、除尘系统、破拱系统。成品筒仓出料口应设检修用手动阀门，平时处于常开状态，在维修后续设备时关闭。
　　散装机设置在成品筒仓下，是用来向运输车装料的设备。为了适应不同高度的运输车，散装机伸缩装料头上升位置离地面高度不应低于4.7m。伸缩装料头应配置电动卷扬装置，还应设置上、下限位和限位。上限位上要是定位作用，下限位上要是防止卷扬倒卷。限位作为限位使用，在上限位失灵时关闭卷扬，防止拉断钢丝绳、损坏装料头或造成事故。散装机应设置的除尘系统，收集的灰尘应能实时回到运输车。散装机的除尘系统宜采用脉冲反吹布袋除尘器，除尘器可以是内置式也可以是外置式。内置式结构紧凑节省空间，外置式检修方便，在空间允许的情况下优先选用外置式除尘器。
　　干混砂浆种类繁多，配方也是千变万化，对生产设备的要求也就不同，可能是原料种类不同、料仓数量不同，可能是计量值不同、计量精度不同，也可能是j伙量不同、搅拌上机大小不同、搅拌时间不同。总的来说，只要包含各系统，都需要遵循本文论述的技术要点，所以本文的论述对干混砂浆生产线的设计和使用都具有的指导意义。