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焦化厂除尘器

焦化厂除尘器采用国内的装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,了设备长期稳定运行。

焦化厂除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘并且非常稳定,不受煤种的影响,可出口粉尘浓度小于50mg/Nm³。布袋除尘器在有着非常广泛的应用,尤其是在粉尘排放要求严格的地区,几乎是作为除尘器的wei一选择。从2004年1月1日起,我国的电厂烟气开始采用新的排放标准,现在有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。

对于燃煤电厂的烟气袋式除尘,在目前可用的高温纤维中,PPS(聚苯硫醚)的性价比是高的。燃煤电厂的布袋除尘器都普遍使用了PPS滤料。滤袋的价格也是采用了当前市场上PPS滤料的价格。滤袋的使用寿命是按4年计算的,这是目前电厂的一般要求。

焦化厂除尘器系统采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。该系统的特点就是采用装煤与出焦干式除尘二合一技术,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,滤袋长期使用而不被粘结和堵塞

1.在焦化厂除尘器滤袋选择方面

采用含导电纤维并经过处理的涤纶针刺毡,防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80~120℃,而滤袋工作温度为≤120℃。、

2.在焦化厂布袋除尘器预喷涂设置方面 新装布袋前或长时间检修后,先运行拦焦除尘一段时间(约3天),利用拦焦除尘的烟气(它的主要成分为焦粉)在滤袋表面积累一层焦粉,使得再开启炉顶导烟小车除尘时,滤袋表面尽量不接触到焦油,从而可以避免糊袋。经验证明:装煤、出焦二合一的 除尘器可以避免焦油糊袋的现象。

3.在焦化厂布袋除尘器清灰方式设计方面

由于装煤、出焦时间只有约8~10分钟,通过电脑编程,在除尘器没有烟气过滤时,脉冲清灰,能够的提高清灰效率。

4.焦化厂布袋除尘器火花捕集器的设计

在烟气进入除尘器之前,设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板,拦焦机捕集的烟气通过除尘风管,进入火花捕集器,再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉,保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时,由于焦炉除尘烟气,冷热交替频繁,蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用:当热烟气通过时,火花捕集器内设的冷却板冷却烟气,而当抽取冷空气时,冷却板又对空气进行加热。


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