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浅谈脉冲除尘器的优势体现和气包设计

2019-08-17 13:40:08

脉冲除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的除尘器。它与一般除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱式脉冲除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬脉冲除尘器是在除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。

脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。脉冲除尘器的工作原理是含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阴力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。

脉冲除尘器是利用棉毛、人造纤维等织物进行过滤的一种除尘装置;当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙时,粉尘即被截留下来。由于新滤布孔隙远大于粉尘粒径,所以阻留作用很小,但当滤布表面积沉积大量粉尘后,阻留作用就显著增大。当含尘气流接近过滤纤维时,气流将绕过纤维,而尘料由于惯性作用继续直线前进,撞击到纤维上即会被捕集,这种惯性碰撞作用,随粉尘粒径及流速的增大而增强。

脉冲除尘器的优势主要表现在:

1、脉冲除尘器除尘效率很好,一般可以保持百分之九十九以的除尘效率,而对亚微米粒径的细尘也有较高的效率分级作用。

2、脉冲除尘器处理风量范围也很大,可以用在工业炉窑的烟气除尘,从百减少对大气的污染程度。

3、脉冲除尘器维护操作简便,结构简单。

4、在和同等条件的除尘器相比,脉冲除尘器报价较低。

5、由于脉冲除尘器多种可选性,决定了脉冲除尘器的适用范围比较广泛。

如何设计脉冲除尘器的气包:

1、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。

2、气包有足够容量,满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

3、气包的进气管中径昼选大,满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

4、对于大气量气包,可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

6、每个气包底部带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀,周期性地把容器内的杂质向外排出去。

7、如果气包按压力窗口标准设计,并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时,需要把稳压罐位置靠近气包安装,防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

8、气包在加工生产后,用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣,然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀,特别是直径76mm淹没式阀时,保证气包压缩气的压力和补气流量,否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

9、如果在现场安装后,发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质,导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀,需要拆卸小膜片清扫。

脉冲除尘器使用注意:

1、脉冲除尘器不宜吸附湿度大或易潮解物质,不能吸附带有火种的介质物。

2、吸尘管不宜折弯使用,不能有刀伤、火烫等破损情况存在。

3、灰尘抽屉中的收集物要及时清理,清理时务必关机,以防引起不事故和粉尘的二次污染。

4、长期使用后滤袋若有破损情况,要及时换滤袋,减少不的损失。

5、剧烈的撞击会使某些部位发生变形,可能会导致密封不严,从而影响吸力和除尘效果,所以应尽量避免。

6、吸附特殊气体的除尘器要经常进行检查,以防泄漏造成不事故。