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脉冲除尘器滤袋结露预防措施和运行注意事项

2019-08-09 11:23:33

脉冲除尘器是依据国外引入的除尘设备进行改善研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘功率高的当地除尘机组。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。脉冲除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,干湿一体脱硫除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,脱硫除尘,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

脉冲除尘器的主要用途:本系列产品广泛用于铸造业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较大的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该脉冲除尘器除尘效率大于百分之九十九点五。

脉冲除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于良好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米较好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增大阻力。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),脉冲除尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,由于重力惯性与气流,脉冲除尘器粗颗粒粉尘被过滤器过滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,再由风机从出风口排出。单机除尘器在整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等等综合能力的一个集合。

脉冲除尘器工艺说明

1、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。

2、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。

3、惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。

4、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。

要防止脉冲除尘器的滤袋结露。要想保证滤袋的良好使用效果,就得有以下的预防措施。

1、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给除尘器的使用造成了的困难。

2、减少漏风。脉冲除尘器本体部分缝隙的漏风,除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不的漏风量,恶化了脉冲除尘器的运行条件。

3、含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

4、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。

脉冲除尘器运行中的注意事项

1、脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统,注意观察净化装置系统,避免造成电晕闭塞的现象,影响净化效率。

2、在一些细粒径、密度有效的粉尘情况下,选择适当降低电厂风速,避免产生二次扬尘,影响除尘效率。

3、在脉冲除尘器的入口处设气流分布板,进行气流分布模拟实验。保证气流分布均匀。

4、在湿度较大的情况下,要采取保温或者加热措施。

5、保证除尘器的漏风率尽可能小于2%,减少二次扬尘,使净化效率不受到影响。