锅炉除尘器的安装步骤和维修程序

锅炉除尘器作为工业除尘中应用广泛的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了巨大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到一个除尘的除尘效果。锅炉除尘器改造后的投运效果还是令人满意的，锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

在进行锅炉除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有较大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来较大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中非常仔细，稍有不慎会造成较大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压合理和温度正常，以免出现故障。

锅炉除尘器的包括以下几个方面

1、滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

2、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使锅炉除尘器的清灰方式了的改变。

3、离线维修技能的运用：完成了除尘器的不停机维修功能。了不会因为除尘器的因素影响锅炉的运转。

4、检查、监控技能的运用：对于锅炉除尘器运用特色，设置了烟气温度、湿度、除尘器运转压力检查、料位检查、运转设备毛病检查等在线检查、监控设备。

锅炉除尘器的安装步骤：

1、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

2、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上、3放2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平，节与节之间要抹耐酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。

3、耐酸胶泥配比：先把耐酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25：2，气温10度以上50：3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3。因耐酸胶泥易干，故应用多少拌多少。

4、在锅炉除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口用胶泥抹平、抹严，不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。

5、在节安装结束后，四周应搭好脚手架，在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。

6、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。

7、出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。

8、锅炉除尘器整体安装完毕后，测试水泵运行，有无异常现象。

9、锅炉除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

10、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。

锅炉除尘器需要操作与维修程序的原因：

1、持续不断地满足现行规章排放控制标准，空气品质。

2、延长控制设备寿命。

3、求助控制装置以维持工艺设备的生产能力。

4、延长工艺方法期限。

5、降低操作费用。

6、搞好公共关系，避免与公众发生纠纷。