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新疆PL型单机除尘器

PL型单机除尘器是根据吸收引进的除尘设备进行研制成功的新鲜产物,是一种体积小,除尘的就地除尘机组。

PL型单机除尘器经济实用;结构简单紧凑,安装容易,维修方便主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘,该机采用涤纶布袋,入口温度<120℃除尘效果高。如有用途可提供耐温,滤料的单机袋收尘器。

PL型单机除尘器的结构是由集尘器、过滤器和风机三个部件组成。这种除尘器有多种规格可分为a、b型两种。a型带灰斗抽屉、b型不带斗抽屉。

PL型单机除尘器的工作原理:

PL型单机除尘器采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出   。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果。含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。

PL型单机除尘器的结构特点有以下几种:

1、过滤器:采用208涤纶斜纹绒布为滤料制成的扁布袋,每个布袋内均装有弹簧钢丝网支撑。 检修门:宽畅,密封性好,以便需要时进行检修。

2、集尘器:采用抽斗式结构,清灰方便。上方一侧的进风接口可折卸,便于加大进风口面积的使用。

3、清灰装置:采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而   沾在滤袋外表面的粉尘。

4、风机:离心通风机,风量大,风压高,采用消声措施,使用时噪音小。

PL型单机除尘器存在的问题及解决的措施

1)过滤风速选择过高在使用中我们注意到,在设备配套选型时,往往选择的规格较小,过滤风速偏于上限,有的达到了2.5m/s,对这样高的过滤风速,滤袋的单位容尘量严重超负荷,影响了吸尘点的抽风量,造成扬尘现象或频繁清灰,系统故障增多,建议选择风速<2m/s,时风速<1.5m/s。

2)滤袋张紧力不合适单机除尘器振打清灰时,通过摇振机构的运行,滤袋以   的频率和振幅振动达到清灰的目的。滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。滤袋安装过紧,振打清灰时效果较好,但在较大张力的作用下滤袋易损坏。若滤袋安装较松,达不到设计的振幅,清灰效果下降。一般设备出厂时,厂家对滤袋的松紧程度作了调整,但在使用过程中应根据滤袋长度的变化作适当调整,振幅在2一3cm。

3)摇振机构的安装质量单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中,往往出现摇振机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行,造成憋劲,超出了球轴承的调整范围,造成整个摇振机构损坏。因此,装配时或设备启动运行前,要严格检查装配质量,可先手工盘动电机,运转正常后再通电试车。

PL型单机除尘器的应用

PL型单机除尘器产物广泛用于铸造产业、陶瓷产业、玻璃产业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机器加工等等行业的除尘,该产物对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。


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